通常根據(jù)生產(chǎn)范圍、生產(chǎn)品種和生產(chǎn)過程的條件來選擇飼料處理設(shè)備。因此，不同的飼料廠往往使用不同的大型碾米機設(shè)備。然而，一些基本的飼料處理設(shè)備是相同的。根據(jù)工藝流程的不同，通常包括原料接收清洗設(shè)備、輸送設(shè)備、粉碎設(shè)備、配料設(shè)備、混合設(shè)備、造粒設(shè)備、吹塑設(shè)備、噴液設(shè)備、通風(fēng)除塵設(shè)備、包裝設(shè)備及控制系統(tǒng)。單個顆粒機的設(shè)備大概在幾千元左右。就一條顆粒機生產(chǎn)線而言，很可能要花費幾萬-幾十萬元。影響顆粒機價格的關(guān)鍵因素是顆粒機的型號（容量）和顆粒機的組裝。如果打算做小型飼料加工廠，可以使用小型飼料顆粒生產(chǎn)線，生產(chǎn)效率和自動化程度更高。然而，在獨立的家庭農(nóng)場的情況下，產(chǎn)量通常不高，可以選擇較小的顆粒飼料機。如何啟動飼料顆粒機？具體操作階段如下：

準(zhǔn)備開始：

操作人員準(zhǔn)備開機前，要確認(rèn)各料倉的物料入庫情況及各工序的剩余情況，了解機器狀態(tài)及生產(chǎn)進度，打開每個疏水閥約兩分鐘，放出冷凝水蒸汽，使啟動更順暢。

啟動造粒機：

當(dāng)按下機器總開關(guān)時，制粒機開始工作，但此時制粒機還沒有真正啟動，所以無法進行制?；蚣佑颓逑茨＞?。制粒機主電機星三角轉(zhuǎn)換后，電流表顯示電流正常后，應(yīng)先放一些油脂材料，清洗環(huán)模約兩分鐘，加熱環(huán)模。啟動加料時，加料量不應(yīng)超過制粒機輸出能力的20%，以防止制粒機瞬間加料過多、負(fù)進料過多和負(fù)荷突然增加，造成設(shè)備堵塞或損壞。調(diào)整好物料的質(zhì)量后，似乎可以很快的結(jié)成團，松散后可以分散，此時關(guān)閉進料門進行造粒。觀察主機電流是否穩(wěn)定，根據(jù)生產(chǎn)性能和造粒機當(dāng)前負(fù)荷調(diào)整進料量和加汽量。進料量應(yīng)由低速向高速逐步調(diào)整，加汽量應(yīng)根據(jù)物料的干水分來調(diào)整。造粒機應(yīng)避免超載，容易造成環(huán)模斷裂，損壞造粒機。使用新模具時不要大意，直到新模具達(dá)到其容量。新型碾米機

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